La arena cerámica se caracteriza por su alta resistencia al fuego (＞1800 ℃), coeficiente de forma angular pequeño (＜1,06, casi esférica), bajo consumo de ácido (material neutro), pequeña cantidad de aglutinante añadido (reduce la cantidad de aglutinante añadido en un 30% – 50%), alta resistencia, sin aplastamiento, sin polvo, no tóxica, etc. Satisface diversas demandas de fundición con excelentes composiciones químicas. ¡Se puede garantizar y mejorar la calidad de la fundición, el costo y la protección del medio ambiente!
Propiedades físicas de la arena cerámica
Forma de la partícula: esférica
Coeficiente de forma del ángulo: <1,06
Densidad aparente: 1,65-2,05 g/cm3
Valor de pH: 7-8
Conductividad térmica: 0,5-0,6 (W/m * K) (1000 ℃)
Tasa de expansión térmica: 0,13 % (calentamiento a 1000 ℃ durante 10 minutos)
Resistencia al fuego:>1800 ℃
Características de la arena cerámica
1. El coeficiente de expansión térmica es pequeño, comparable al de la arena de circón. Los defectos de expansión, como el grano de fundición, se pueden eliminar básicamente utilizando arena perlada para preparar la arena de tipo y de núcleo.
2. La arena cerámica es casi esférica, con buena movilidad, fácil de llenar, alta permeabilidad al aire del tipo de arena y núcleo de arena, y buena colapsabilidad después del vertido.
3. La arena cerámica tiene una superficie lisa y una estructura densa, lo que es conveniente para una cobertura uniforme del aglutinante y puede ahorrar aglutinante entre un 30 y un 50 %.
4. La arena cerámica es un material neutro, que puede utilizarse como aglutinante de ácidos y álcalis y adaptarse a diversas aleaciones de fundición.
5. La arena cerámica tiene un buen rendimiento de reciclaje y puede adaptarse a varios métodos de reciclaje.
6. La arena cerámica tiene una alta resistencia al fuego y buena estabilidad, especialmente adecuada para la producción de núcleos de arena y piezas de fundición de acero con formas complejas.
7. La arena cerámica tiene una amplia gama de tamaños de partículas, que se pueden combinar y mezclar según los requisitos para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Ámbito de aplicación de la arena cerámica
1. Se puede utilizar para producir arena revestida, moldeo y fabricación de núcleos.
2. Se puede utilizar para fundición de carcasa en lugar de procesos de fundición de precisión para producir pequeñas piezas de fundición de acero de precisión.
3. Se puede utilizar para el proceso de arenado de resina de la caja de núcleo frío para producir piezas fundidas para automóviles, como bloques de cilindros, culatas de cilindros y tubos de escape.
4. La línea completa se puede utilizar para el proceso básico de arena fenólica para producir piezas fundidas de acero.
5. La línea completa se puede utilizar para el proceso de arena de resina de furano para producir piezas fundidas de acero.
6. Toda la línea se puede utilizar para el proceso de arena de silicato de sodio modificado para producir piezas fundidas de acero.
7. Puede reemplazar la arena de mineral de cromita para el proceso de arena de vidrio soluble para producir piezas de fundición de acero de gran tamaño.
8. Se puede utilizar en procesos de fundición de espuma perdida como arena de relleno para espuma perdida.
9. Se puede utilizar como arena de relleno para fundición en forma de V, producción de arena de drenaje, impresión 3D, etc.