Polvo de arena de fundición de cerámica, también llamado harina de arena de fundición de cerámica.
- Alta refractariedad.
- Forma esférica.
- Baja tasa de expansión térmica.
- Rendimiento químico inerte.
- Dureza intrínseca y resistencia al desgaste.
- Buena conductividad térmica.
Aplicaciones
En general, el polvo de arena de fundición de cerámica se aplica popularmente en recubrimientos de fundición y en procesos de impresión 3D.
1. Aplicaciones en revestimientos de fundición
El polvo de arena de fundición de cerámica es una buena opción de relleno de recubrimiento de fundición por su tamaño de partícula controlable, forma esférica, punto de sinterización y punto de fusión ideales, alta conductividad térmica, baja expansión térmica y reactividad mínima hacia muchos tipos de metales que se funden. Es un sustituto eficaz de materiales mucho más caros, como la harina de arena de circón.
| Propiedades de los recubrimientos que utilizan polvo de arena de fundición de cerámica (típico) | ||||
| Densidad (g/cm 3 ) | Propiedad de suspensión(%,24h) | Viscosidad con copa(s) de flujo,￠4) | Contenido sólido (%) | Período de almacenamiento (mes) |
| 1.46 | ≥96 | 13 | 52 | 6 |
Beneficios:
- Prevenga la penetración de metal y la quema de arena de manera efectiva.
- Buen acabado de vaciados.
- Recubrimientos para que sean fáciles de aplicar (p. ej.: cepillado, inmersión, frotado, rociado, etc.)
- Excelente permeabilidad para evitar los agujeros de gas de las piezas fundidas.
- Costos reducidos.
- Amigable con el medio ambiente.
2.Aplicaciones en impresión 3D
La harina de arena de fundición de cerámica se puede clasificar en una forma distribuida de malla «única», es bastante adecuada en los procesos de impresión 3D. Muchas partes de fundiciones complicadas han sido producidas por 3D con calidad aceptable en un período muy corto.
Beneficios:
- Excelente fluidez para conducir una fácil impresión.
- Menor adición de aglutinante para evitar defectos de gas de las piezas fundidas.
- Buenos acabados de fundición.
- Costos reducidos.
- Adaptarse a muchos tipos de fundición de metales.
- Fácil de sacudir.