Cómo elegir el tamaño adecuado de la arena cerámica para fundición

La elección del tamaño adecuado de arena cerámica para aplicaciones de fundición depende de varios factores, como el tipo de proceso de fundición, el metal a vertir, el diseño del molde y los requisitos de acabado superficial. A continuación, se presenta una guía paso a paso para seleccionar el tamaño adecuado:

1. Comprenda las propiedades de la arena cerámica

La arena cerámica (como la cerámica fundida o la arena de apuntalamiento) es esférica, de alta refractariedad y químicamente estable. Los tamaños comunes varían de  AFS 30 a 100  (aprox.  0,1 mm a 0,6 mm ).

2. Considere el proceso de fundición

  • Fundición en arena (arena verde/arena de resina):

    • Arena más gruesa ( AFS 40-70 , 0,2–0,4 mm) para una mejor permeabilidad en piezas de gran tamaño.

    • Arena más fina ( AFS 70-100 , 0,1–0,2 mm) para detalles intrincados y superficies lisas.

  • Fundición de inversión (moldeo en cáscara):

    • Arena muy fina ( AFS 80-120 ) para fundición de precisión.

3. Tipo de metal y temperatura de vertido

  • Acero/Hierro (alta temperatura):  Grados más gruesos ( AFS 40-60 ) para soportar el estrés térmico.

  • Aluminio/Cobre (temperatura más baja):  Grados más finos ( AFS 60-100 ) para un mejor acabado de la superficie.

4. Requisitos de moldes y núcleos

  • Núcleos (secciones delgadas):  Arena más fina ( AFS 70-100 ) para mayor resistencia y detalle.

  • Moldes grandes:  Arena más gruesa ( AFS 30-50 ) para un mejor escape de gases.

5. Necesidades de acabado de la superficie

  • Fundiciones brutas (por ejemplo, bloques de motor):  AFS 40-60.

  • Acabado liso (por ejemplo, joyería, industria aeroespacial):  AFS 80-100+.

6. Intercambio entre permeabilidad y resistencia

  • Una mayor permeabilidad (arena gruesa)  reduce los defectos de gas pero puede debilitar el molde.

  • La arena más fina  mejora el acabado de la superficie, pero puede requerir un mayor contenido de aglutinante.

7. Probar y optimizar

  • Realizar pruebas de lanzamiento con distintos grados de AFS.

  • Verifique si hay defectos (veteado, inclusiones, mal acabado) y ajústelos.

Recomendaciones generales

Solicitud Tamaño de grano AFS recomendado Tamaño aproximado (mm)
Piezas fundidas de acero de gran tamaño 30-50 0,3–0,6
Fundiciones de hierro en general 40-70 0,2–0,4
Aluminio/latón 60-100 0,1–0,3
Inversión de precisión 80-120 0,06–0,2
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