1. Descripción del producto de arena cerámica
La arena de ceramsita también se llama arena de fundición de cerámica, seleccionó la bauxita de alta calidad como material principal.
luego se fusiona en un horno de arco y finalmente se fabrica en diferentes tamaños mediante una tecnología especial.
Contiene 70% Min Al 2 O 3 , su composición química es muy similar a la de la alúmina fundida negra, mientras que
son bastante diferentes ya que se fabrican mediante tecnología diferente después del proceso de fusión, luego
logró diferentes formas y aplicaciones. La arena de ceramsita se utiliza principalmente para las industrias de fundición, mientras que la negra
La alúmina fundida se utiliza para abrasivos, carreteras antideslizantes, etc.
2. Principales datos técnicos de la arena cerámica
Producto | Índice químico principal | Índice físico principal |
Arena Cerámica | Al 2 O 3 ≥70% Fe 2 O 3 ≤3% SiO 2 ≤18% TiO 2 ≤3,5% K 2 O 3 +Na2O <1% CaO+MgO<1% LOI <0,3% |
Forma: Redondo Color: Gris Marrón Refractariedad: ≥1790 ℃ Densidad aparente: 1,9-2,1 g/cm 3 Gravedad verdadera: 3,30 g/cm 3 Coeficiente de expansión: 0,13 % (calor 10 minutos por debajo de 2000 ℃) PH: 7-8 Conductividad térmica :0.698W/m*K (Superficie calentada 800℃) Coeficiente de ángulo:≤1.1 (Muy similar a esférico) Contenido de agua≤0.1% Contenido de lodo≤0.1% Coeficiente promedio de expansión lineal≤6*10 -6 ℃ -1 |
El tamaño de grano | 14#,20#,30#,40#,50#,70#,100#,140#,200#,270# | |
Sección Arena | 14/20,20/30,20/40,20/50,30/50,40/50,40/70,50/100 | |
50/140,70/140,70/200,100/200,140/270,200/270 | ||
Observación | Las especificaciones especiales se pueden personalizar |
3. Características principales de la arena cerámica
Alta refractariedad superior a 1790 ℃;
Buena esfericidad;
Alta tasa de utilización del reciclaje;
Buena colapsabilidad;
Baja expansión térmica.
4. Principales aplicaciones de la arena de fundición cerámica:
Arena de resina ampliamente utilizada: arena recubierta de resina fenólica, arena de resina de caja de núcleo caliente, resina de núcleo frío endurecida por soplado
arena,arena autoendurecible;
Fundición de espuma perdida;
Fundición a la cera perdida;
Arena de silicato de sodio;
Revestimiento de fundición;
Arena de drenaje;
Tratamiento superficial de aleación.
5. ¿Por qué la ceramsita se utiliza ampliamente en la fundición de espuma perdida?
Ceramsite resuelve eficazmente defectos de fundición como inclusiones de arena y poros, mejora la calidad del producto.
reduzca los costos de limpieza y molienda, y también aumente el rendimiento del producto entre un 7 y un 10 %.
La ceramsita tiene buena resistencia a la abrasión, poco polvo y su tasa de pérdida anual no supera el 5%.
Por lo tanto, es ampliamente utilizado para las industrias de fundición de espuma perdida, adecuado para la producción de hierro fundido, acero fundido, hadifield.
acero, etc.
6. ¿Cómo afecta la arena cerámica a la calidad de la fundición?
El contenido de alúmina de la arena cerámica afectará su velocidad de trituración y su durabilidad, por lo que la fundición hecha con diferentes materiales tiene
diferentes requisitos de alúmina para arena cerámica. Se requiere arena cerámica con alto contenido de alúmina cuando se necesitan múltiples fuertes
regeneración;
El contenido de lodo de la arena cerámica también afecta la calidad de la fundición;
La aptitud promedio y la distribución del tamaño de las partículas también afectan la calidad de la fundición.